省钱环保效益高 正旭油泥烘干机助力油泥处理实现节能降耗

　　含油污泥是石油生产的伴随品，是石油化工产业中的主要污染物，其成分复杂，含有大量的有机物和丰富的氮、磷、硫等营养物质，其中石油烃含量约15-50%，含固体野粒物量5-46%，含水率一般为35-90%，甚至还有放射性物质和重金属，如果不经处理直接排放，不仅占用大量的土地，还会对水体、土壤和大气造成严重污染。

　　目前对含油污泥的处理技术有很多，按照减量化、无害化、资源化和综合利用的要求，有的采用高温焚烧炉进行焚烧，有的采用化学热洗方式来处理。前者处理成本高，焚烧后污染物不能稳定达标，仍然存在大气污染问题；后者的目的主要是回收油所以热洗后的油污泥是非达标产物，依旧需要处理，只能作为减量化辅助手段，并不能作为直接的油污泥处理手段。

　　含油污泥最合理的处理方式是使用机械压制脱水后进行干化处理。但普通的工艺和机器并不能适应于含油污泥的处理，比如回转窑式污泥烘干机等设备在处理油污泥的过程中，会在短时间内在设备内部结焦，致使设备不能正常运转。解决这种问题的最好办法是采用低温干化的方式去掉污泥中的水分，而空气源热泵烘干机就是含油污泥在干化环节中理想的热源选择。

　　正旭油泥热泵烘干机广泛用于石油开采、石油炼制加工等行业对含油污泥、石化污泥、油田污泥、工业危废污泥等物料进行干化处理。只需少量电能驱动压缩机，通过冷媒的物理相变将空气中的热量转移到烘干房内，实现油泥的低温干化处理。相对电热干化、燃气或燃油干化等方式节能70%以上，是一款真正节能省钱的油泥烘干设备。

　　正旭油泥热泵烘干机采用智能化控制技术，自动恒温及排湿，干化效率高，只需2个小时即可将含水率70%的油泥干化至含水率10%~30%左右，减量达50%以上；全封闭干化工艺技术，使整个干化过程在密闭环境条件下进行，热量循环利用无消耗，极大的提高了能源利用效率，节能的同时进一步确保了不会对环境造成二次污染，真正实现了”减量化、稳定化、无害化和资源化”的油泥现代化处理目标。

　　作为热泵行业领军品牌、特种热泵行业开创者，正旭18年如一日，专注于热泵技术研发及行业工程应用。正旭油泥烘干机采用模块化设计，单台设备体积小、生产能力大，适应不同规模的油泥处理需求，还可根据实际需求进行灵活配置，提高了设备的适应性和运行效率，是石油开采加工行业在油泥无害化处理上的理想选择！