有效提升品相及品质 正旭热泵烘干机助力菌农节能创收

　　我国是世界上食用菌生产和消费的大国，2022年我国食用菌产量为4175.85万吨，占据了全球食用菌市场的近一半份额。国内食用菌种殖行业经过几十年的发展，已经形成了以香菇、黑木耳、伞形菌、平菇、金针菇、杏鲍菇等为主的六十多个品种系列，并以其味道鲜美、营养丰富成为人们餐桌上随处可见的食材。

　　然而，新鲜食用菌容易腐烂变质，不利于贮存及运输，因此很大一部分食用菌通过干制加工后流通于市场，这些烘干后的菌菇不仅增加了风味、改善了色泽、提高了商品价值，还能存放较长的时间，满足在种植淡季时市场对食用菌的消费需求。

　　传统上，食用菌干燥有自然晾晒和设备烘干两种方式。自然晾晒是利用太阳光为热源进行干燥，将菌体平铺在水泥地面或支起的纱网上相互不重叠进行晒干。适用于竹荪、银耳、金针菇、猴头、香菇等品种，是我国食用菌最古老的干制加工方法之一。自然晾晒适合小规模生产加工，受天气环境影响较大，因光照强度及食用菌本身的含水量所需晾晒时间不等，从色泽、形状、破碎率上各时期干制后的质量不一。

　　设备烘干一般是采用烘箱、煤炉、烘房利用炭火热风或电热以及红外线为热源进行烘烤，达到干燥食用菌的目的。干燥工艺和烘干设备决定了干燥脱水质量的好坏，并影响食用菌的色泽和营养价值。但这些现有烘干方式均存在环境污染、能耗高、温度控制不精确导致品质不一等各种问题。在此背景下，正旭空气源热泵烘干机作为一款节能环保且智能化程度较高的食用菌烘干设备，逐渐受到广大菌农、菌菇合作社及食用菌加工企业的青睐。

　　与电热烘干直接用电能烘烤不同，热泵烘干机仅需少量电能驱动压缩机做功，就能通过制冷剂的物理相变将空气中的热量转移到烘干房内，实现食用菌的低温烘干。比直接用电烘干节能70%以上，比烘箱或煤炉环保且安全，是食用菌干制加工中理想的烘干设备。

　　正旭热泵烘干机采用智能化控制系统，能根据不同品种设置相应的烘干曲线及排湿曲线，精确控制温度和湿度，使烘干后的食用菌营养物质不流失，外形收缩均匀、不变形，菇形圆整，条纹清晰不倒，气味清香纯正，不带有烟味、焦味，口感更佳。完全满足香菇烘干工艺要求，提升了成品销售价值，并在很大程度上解决了传统食用菌烘干效率慢、烘干成本高的难题，同时节省了运行费用，降低了人工成本，保护了自然环境。

　　正旭是国家能源行业标准《空气源热泵干燥通用技术要求》主笔起草单位，《热泵果蔬烘干机》、《空气源热泵粮食干燥机》、《空气源热泵烟叶干燥机》、《空气源热泵烤烟烤房技术规程》、《户用及类似用途空气源热泵采暖机组》等标准起草单位，并连年荣获《中国热泵行业十大优秀工农业烘干品牌》称号。公司拥有42项专利技术，2017年、2018年公司连年入选“节能产品政府采购清单”，产品进入二十多个省市农机补贴名单，是十三五国家重点研发计划“农特产品绿色节能干燥技术装备研发”华南地区首家”项目示范基地，在食用菌烘干领域积累了诸多工程案例。

　　以正旭在哈尔滨某猴头菇基地烘干项目为例，该项目共有8个烤房，共安装了8台15P正旭分体式空气源热泵烘干机。设计每个烘烤房最高温度70℃，每次烘干3000公斤，除水量60%，烘干时间60个小时。项目自2016年完工以来，七年间一直稳定运行，得到客户的积极认同。