加速干燥省成本 正旭家具热泵烘干机助力家具厂节能降耗

　　在家具制作完成后，一般都会进行喷漆或刷漆，每次刷漆后会进行干燥固化，水性漆只有经过干燥固化才能形成坚固的涂层，保护被涂物体不受外界环境侵蚀，这也是家具生产过程中很关键且必不可少的一步。

　　在家具干燥固化的过程中，温度和湿度是两个非常重要的因素。一般来说，温度越高，家具表面水性漆的干燥固化速度就越快，而湿度则会影响水性漆的质量。因此，为了实现高质量干化，烘干过程中温度和湿度需要得到很好的控制。

　　传统上，家具厂大多采用电加热方式对水性漆进行干化处理，能耗非常高；红外线烘干虽然省电，但容易造成烘内房内上下存在温度差，影响干化效果；燃油、燃气等方式不仅能耗高、污染大，操作不当还容易造成安全隐患。在此背景下，正旭空气源热泵烘干机的出现有效解决了传统家具烘干房在水性漆烘干上的一系列难题，在节能的同时通过精准的温湿度管理技术大大提高了烘干品质。

　　正旭热泵烘干机采用逆卡诺循环原理，仅需少量电能驱动压缩机做功，即可将空气中的热量转移到烘干房内，再通过热对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给家具外表的水性漆涂层，水性漆吸收热量后固化成膜，达到最终的干化效果。整个过程能耗非常低，比电热烘干节能70%，比红外线烘干节能50%，运行中无废气废水等污染物排放，真正节能环保。

　　机组采用智能化控制技术，能根据设定的参数智能调节温度、湿度及排风速度，使得干化质量因程序化、数据化而变得安全可控有保障，不会出现因温度过高导致漆膜出现裂纹、温度过低水性漆固化慢、产生发白或流挂等现象，有效避免了人工操作带来的品质风险。

　　与其它物料烘干不同，家具烘干不只是升温干化，还需要同时兼具降温干化的需求。像夏季温度本来就高，烘干房内的温度更高，这时就需要对烘干房进行降温操作，使烘干温度降到适合的温度，确保水性漆在恒定的温湿度环境固化成膜。正旭家具热泵烘干机不仅具有升温干化功能，在外部高温环境下还能通过制冷功能平衡烘干房内温度，实现温度精细化调节，保障了烘干质量，真正一机多用，满足家具烘干对干化环境的严苛要求。

　　以正旭在广东某知名家具公司的烘干项目为例，该公司烘干项目主要运用于着色线加温、手工油漆晾干房加温、吊盘线油漆线加温等，首期580平方油漆线烘干项目采用了6台13匹热泵烘干机，改造后的烘干生产线能有效控制温湿度，使油漆烘干后色泽更佳，对家具成品起到美观和保护作用，生产效率明显提升，生产成本则大幅降低，得到了客户的积极好评！