本项目2010年3月20日进场施工，2010年3月21日完成安装。项目由正旭新能源提供方案设计、热泵主机、循环风机、并提供烘干工艺调试等技术服务工作。

 

厂家原来大多采用柴火烘干窑，烘干时间较长，大火需要6~8天，小火则需10天左右，柴火烘干成本（含人工成本）约为5～6分钱一个果。

 

后采用12HP正旭热泵烘干机组，可自动排湿热回收，一次装料10000斤，烘干时长约在48小时，总耗电量1000度左右，单位干品能耗0.5度/斤，色泽青绿、开口率90%以上、升温及烘干速度快。

 

采用热泵烘干后，烘干仅需4天左右，成本控制在2.5~2.8分钱/个，比传统烘干成本少了一半。而且通过热泵烘干的果子，不管品相还是品质，都大大提高了罗汉果的收购和终端市场零售价格，传统烘干窑的罗汉果收购价约为0.9元/个，市场价约为1.3元/个；而采用热泵烘干的罗汉果，收购价约为1.5元/个，市场价约为1.8元/个。