正旭高温热泵助力电镀厂节能降耗并提升品控管理能力

　　电镀行业一直以来都是高污染、高耗能的大户，其生产过程大多采用电加热的方式维持电镀液恒温，不仅耗电大、成本高，温度控制稍有不慎就会直接影响电镀物料的品质，进而产生巨大的经济损失。近年来，随着国家节能减排工作的持续推进，为确保碳达峰、碳中和目标的实现，电镀行业积极探索使用空气源高温热泵为电镀槽液加热，取得了良好的经济效益和社会价值。

　　电镀高温热泵是一款基于逆卡诺原理研发的新型节能环保热源设备，通过电能能驱动压缩机做功，将空气中的低位热通过冷媒发生物理相变转化为热能。再通过放置在电镀槽中的钦管换热器使得冷媒与电镀槽液进行热交换，从而实现加热电镀槽液的效果。在耗电量相同的情况下，高温热泵能效比是传统锅炉的2-3倍，能够节省70%的能源耗用，并且机组在运行过程中不消耗任何化石原料，不会产生明火，无废气废水废渣等污染物排放，更符合国家清洁生产的要求。

　　作为热泵行业领军品牌，正旭多年来始终专注于空气源热泵研发与生产。针对电镀行业的应用需求，开发的适用于电镀行业的高温热泵机组，最高出水温度可达95摄氏度。这一技术极大拓展了空气源热泵的应用场景，可用于电镀厂的高温热水清洗、电镀件烘干、电镀槽加热等工序，一经推出便受到了众多电镀厂家的青睐。

　　众所周知，电镀产品通常附加值较高，仅电镀原水的价值就高达数十万元，如果加热温度达不到要求或者温度控制不好就会降低电镀产品品质，使客户蒙受巨额经济损失。正旭电镀高温热泵采用智能化控温设计，精确感温并调节电镀槽液的温度，有效提升电镀生产中的品质管理能力。

　　近日，正旭在某地电镀厂热水恒温项目圆满竣工。该电镀厂现有18.6吨槽液，槽液要求温度为60摄氏度，正旭为其配置4台出水温度高达70-80摄氏度的25P复叠式高温热泵机组，有效保证客户2机4线电镀生产线稳定运行，帮助客户降低单位产品的电镀成本，提高生产安全性和良品率。同时，高温热泵可以将排气回收，引入生产车间，为车间提高新鲜冷气，降低车间温度，一机多用，一省再省。

　　多年来，正旭公司凭借着专注的匠心精神、卓越的品质追求，不断创新研发，极大的促进了电镀厂设备改造升级，为国家环保事业贡献了自身的企业社会责任！