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  • 高温热泵在金属表面处理行业上的应用

    来源:  发表时间:2015/6/7

    金属表面处理的现状分析


      金属表面处理目的:一是增加涂层与金属的结合强度即加大附着力,二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等特殊功能。

      随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展,对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求,通过长期的实践证明,一些简单、简易的前处理方式,已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的处理生产工艺,才能使钢铁表面形成一层标准的防护膜,以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此,选用低成本、低能耗、高品质的金属表面处理设备,是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。




      除油、除锈、磷化、防锈等金属表面处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,金属表面处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大影响。在除油、除锈、磷化等工艺过程中需要一定的温度,如何保证工艺过程中温度的恒定对保证金属处理质量具有重要意义。


      金属表面处理加热系统

      1.直接加热:

      采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液,自动控温,无换热温差,温度均匀。适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀厂。

      2. 间接加热:

      通过热泵主机加热储热水箱的热水,再由热水通过槽内放置的蛇形钛管加热槽液,由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度,有换热温差,可集中供热。适用于手动线、连续镀线等槽液较小,电镀加热节能槽较多的电镀厂。

      总结:高温热泵一方面提供金属表面处理的高温热水,另一方面可以将热泵排风引入车间,降低车间的环境温度,改善员工的工作环境。另外,电镀后的零件可采用高温空气源热泵来进行烘干,零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化,可以避免产品的损坏。相比传统加热设备,高温热加热系统可节能50%左右。


      金属表面处理设备费用分析


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